顆粒機(jī)環(huán)模壓縮比是什么意思？
更新時(shí)間：2016-04-01 11:16 發(fā)布者：恒昌環(huán)保

　　我們知道，顆粒機(jī)是一種壓縮成型的設(shè)備，何為壓縮，就是把大體積的物料轉(zhuǎn)變成小體積物料的過程，那么壓縮是靠什么實(shí)現(xiàn)的呢？
　　顆粒機(jī)的壓縮主要靠模具來實(shí)現(xiàn)，模具上的每個(gè)孔都不是垂直的，而是承喇叭形，“壓縮比”就是模具孔徑的上大的面積與上小孔徑面積的比值，也就是說環(huán)模內(nèi)面每個(gè)孔的喇叭口的面積與實(shí)際制�？椎拿娣e的比值，由于不便測量，我們通常稱為壓縮率。

　　然后我們來說一下“長徑比”，長徑比就是是每個(gè)壓縮孔的有效長度與孔直徑的比值， 因?yàn)檎嬲�意義上的壓縮比很小，很難真正意義上來測量，而長徑比相對壓縮比來說更容易測量，更加的顯而易見，所以我們一般習(xí)慣把長徑比稱作壓縮比。
　　但是，真正意義上的壓縮比和我們一般說的壓縮比同樣重要，不同壓縮比的模具就算是同樣的長徑比，在同一種物料上的表現(xiàn)也不相同。壓縮比低的模具相比高壓縮比的模具產(chǎn)量更高，更加節(jié)能，但同樣的，低壓縮比的模具成品粉率較高，成品不光滑，比較松散。

　　物料的種類不盡相同，所以，壓縮比的選用也比較繁多，同樣是稻殼，但南方和北方由于氣候、溫差、日照等等因素不同，造成物料密度、油性等等也不相同，物料看起來一樣，但實(shí)際生產(chǎn)起來又不相同，通常北方稻殼模具可以選用5.5-6的壓縮比，而南方稻殼則需要6-6.5的壓縮比才可以壓制成型。上述只是舉個(gè)簡單的例子，其他具體技術(shù)參數(shù)由于保密性，我們不便商討。

然后我們來說下模具的材料：

　　環(huán)模的材料一般有碳鋼、合金鋼或不銹鋼三類，可根據(jù)物料的腐蝕性和環(huán)模工作強(qiáng)度來選擇不同的材料，鑒于壓縮過程中發(fā)熱量以及水蒸氣較大，合金鋼和碳鋼容易生銹造成模具孔不光滑、堵塞，然而由于不銹鋼良好的耐候性和特殊的機(jī)械性質(zhì)，所以我們一般選用不銹鋼作為模具的材料。  

進(jìn)料口面積與�？讬M截面積之比為壓縮率，壓縮比和壓縮率比較容易混淆；環(huán)模使用若干小時(shí)后，由于物料摩擦使原固有孔徑變大，有效壓縮長度不變，壓縮比

變小，物料、蒸汽等情況不變情況下，生產(chǎn)飼料硬度逐漸減小，環(huán)模報(bào)廢。   

　　在我們?nèi)粘Ｊ褂弥�，模具是會不斷的磨損的，一般來說磨損主要體現(xiàn)在壓縮孔的磨損和模具內(nèi)壁的磨損，也就是壓縮率會隨著磨損不斷降低，長徑比也就是壓縮比會隨著磨損不斷地降低。不管什么樣的磨損，都會造成物料原料和成品實(shí)際壓縮比例的降低，從而造成粉率提高、密度降低、成型不好等等的后果，當(dāng)模具出現(xiàn)不成形或成型后成品冷卻后散掉，這時(shí)候就說明模具單面已經(jīng)報(bào)廢，應(yīng)該拆下模具更換模具的另外一面使用了。
　　我廠生產(chǎn)的模具材質(zhì)均為特種不銹鋼經(jīng)過特殊熱處理加工而成，上下各為4排壓縮孔，可掉頭使用，雖然成本增加，但相比單面使用的模具來說，雙列可掉頭使用的模具由于除去安裝位置實(shí)際增加的原材料不到30%，在增加30%的成本的情況下可以當(dāng)做兩個(gè)模具來使用，其實(shí)更加的劃算，長久下來可以節(jié)省大量的模具使用成本。