我們都知道，小型的木屑機都是四片刀，呈十字形對稱分布，那么大型的木屑機為什么不是四片刀，而是6片、8片甚至是12片呢？恒昌環保機械就為您介紹下原因。
　　首先，我們來了解下為什么小型木屑機要用四片刀，由于我們的刀盤采用了整體鑄造的方式，那么就要考慮平恒性的問題。由于刀位需要加工，所以有刀位的位置會比沒有刀位的位置要輕很多，一般我們知道，一旦有一邊偏重，那么設備的震動就會非常的大，而且軸承壽命周期也會大大縮短。所以，我們一般選用三星定位、四星定位甚至更多的方法，來保證刀盤整體重量的平均，而且由于木屑機屬于切削設備，十字對稱排列所達到的切削效果遠比三刀位的刀盤要好，刀盤強度也會比五個刀位的要高（詳見下圖）。
　　所以我們一般選用十字對稱刀位的刀盤，不僅平衡性好，而且兼顧了效率和強度。但大型木屑機相比小型木屑機的刀位更多，這是為什么呢？
　　由于大型木屑機刀盤較大，如果刀片過長的話切削時瞬間阻力便會很大，而經過刀片后阻力又會明顯降低，那這樣一來，電機電流忽高忽低，容易對電機造成損害。所以大型木屑機會在三刀位和四刀位刀盤的基礎上在刀位上大切削范圍內偏移到下一個刀位的中心位置再開幾個到位，從而形成了6刀和8刀刀盤（12刀同理）。這樣一來整個刀盤的受力會比較平均，電機電流也會比較平穩，不管從節能的角度和保護電機的角度來說都是很好的選擇。同樣，由于刀片數的增加，有時候我們不小心掉進異物的話，不會損壞所有的刀具，而且由于內外徑線速度的不同和物料直徑的不同，內側刀具磨損率會比外側刀具磨損率要高很多。這樣一來，雖然說刀具更換過程會麻煩一些，但是刀具會更加的節省，更換周期也會大大的提高。
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