顆粒機設備在生產過程中溫度的控制是非常重要的。開機時各區溫度和室溫相同，在生產干稻草原料的情況下，設備溫度的高低隨成品的成型度來調整，那么設備溫度過高是什么原因導致的呢？該如何進行降溫？

    顆粒機設備溫度高的原因分析：

    1、自然氣候和工作環境溫度高、導致設備內潤滑油溫度升高。

    2、油箱體積太小，冷卻面積不夠，冷卻裝置溶劑小也是造成高溫的原因。

    3、根據潤滑油進速度選擇定量供油自動系統，這項工作將有大部分的流量限制在高壓力和熱量從安全閥排放。

    4、顆粒機設備環模和壓輥間隙的不恰當或者間隙小，或長期磨損導致間距大，潤滑油大量的泄露，造成容量損失，自動供油系統效率就會降低，溫度快速上升。

    顆粒機設備降溫的方法：

    1、根據不同的負載要求，檢查和調整顆粒機安全閥的壓力，使其正確。

    2、選擇液壓油、滑油粘度，特別是在條件允許下，盡量以降低粘度粘度較低的摩擦損失。

    3、改善顆粒機運動部件的潤滑條件，為了減少摩擦損失，有助于減少工作量，降低發熱。如果有必要，可以增加冷卻裝置。